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工程管理

1. 

   自然由来の原料も電気もムダなく使うことが理想

   • 　製造業　
   • 鹿児島県
   • 従業員1～20名
   • 2023.11.16
2. 

   作業の平準化でデマンドピークダウン　生産量を増加させながら、省エネに成功しました

   • 　食品製造業　
   • 　関東　
   • 従業員1～20名
   • 2023.03.23
3. 

   小ロットの特色を活かし省エネ、現場の協力が成功を導く

   • 　製造業　
   • 東京都
   • 従業員21～50名
   • 2022.12.08
4. 

   現場の意欲を低下させず、意識を向上させた電気の「見える化」

   • 　製造業　
   • 大阪府
   • 従業員1～20名
   • 2022.05.12
5. 

   使用電力量低減に強力な相棒を活用

   • 　製造業　
   • 　関東　
   • 従業員21～50名
   • 2022.03.24
6. 

   「見える化」が生んだ、スタッフの意識向上

   • 　製造業　
   • 埼玉県
   • 従業員1～20名
   • 2022.03.10
7. 

   品質も電力の使用改善も働く社員の意識が重要

   • 　製造業　
   • 佐賀県
   • 従業員21～50名
   • 2022.02.10
8. 

   電気代を見て仰天、工程分散で電力ピークをずらす

   • 　卸・小売業　
   • 　北海道　
   • 従業員21～50名
   • 2022.01.06
9. 

   昆布は収獲減、経費削減・生産性向上に注力中！

   • 　食品製造業　
   • 　北海道　
   • 従業員51～100名
   • 2021.12.09
10. 

    【製造業の省エネ】契約電力を前年比26.8％改善、カギはピーク分散にあり！

    • 　医療・福祉関連　
    • 長崎県
    • 従業員21～50名
    • 2021.09.09
11. 

    【食品加工業の省エネ】「見える化」で働き方を見直し！コストカットに成功

    • 　食品製造業　
    • 和歌山県
    • 従業員21～50名
    • 2021.08.26
12. 

    【製造業の省エネ】電気の「見える化」が省エネと生産性向上を実現

    • 　製造業　
    • 埼玉県
    • 従業員21～50名
    • 2021.08.12