休日出勤時には2台のコンプレッサーを稼働していた。ある社員が「休日は1台でも賄えるのでは」と試したところ支障がなかったため、休日は1台稼働が定着した。また、工作機械の動作のムダを見直すことで、同じ加工を行う際でも加工時間を短縮でき、使用電力量がより低減できた。同社は2019年からエコアクション（EA）21に取り組んでおり、社内のEA21事務局を務める川嶋 泉氏は「夏の昼間に業務用のガス湯沸かし器の電源を落としたところ、前年比で78％のガス使用量低減が図れました」と話す。電気・ガスといったエネルギーのムダをなくす姿勢が着実に定着している。

　同社では2009年より週に1回、改善提案の報告会を開いている。提案分野は多岐にわたり、その内容はD～Sの5段階で評価が下され、優秀な提案は褒章の対象になっている。いまや改善提案は年間1,200件を超え、2023年は10月時点で1,600件を超えた。「私たちの改善力は仮説から検証を経て発表を行うことで培われてきました」（後藤 高男氏）。今後も改善提案を通じ業務品質を磨き、歯車のスペシャリストとして生き残りを図る。

日本テクノのサービスは10年以上前に導入していましたが、工場増築の際にSMART CLOCKを導入し、改めて効率的な電力の使い方を呼び掛けています。電気の「見える化」「理解（わか）る化」は説得力があり、社員の意識向上に一役買いました。これからもエネルギーをムダなく効率的に使うよう、一同意識していきます。